质量链条跨度大
质量形成横跨原料、生产、运输、施工和检测，多环节责任难以连续衔接。
软件产品 · 预拌混凝土质量监管平台
预拌混凝土质量监管平台
强化原材料、配合比、生产计量、出厂运输、现场浇筑和试块检测等关键环节协同，推动预拌混凝土质量监管数字化、过程可视化与问题闭环化。
预拌混凝土质量监管面临的行业挑战
预拌混凝土质量在生产、运输和施工过程中持续形成，涉及企业、车辆、项目和检测机构等多方主体。传统分段管理难以实现批次追溯、两场联动和质量责任准确界定。
生产使用两端脱节
生产企业与施工现场信息不对称，出厂质量与现场使用情况难相互印证。
核心监管对象混凝土批次原料 · 生产 · 运输 · 浇筑 · 检测
供应批次难追溯
同一工程涉及多批次、多车次供应，出现质量争议时难以准确定位来源和去向。
异常责任难认定
计量偏差、运输超时和强度异常证据分散，责任主体和影响范围难以快速界定。
预拌混凝土质量全过程闭环
从原材料进场到工程使用与试块检测，贯通预拌混凝土生产、运输、交付和使用全链路，实现每一批混凝土质量全过程可追溯。
工程项目提出需求
原材料进场
记录来源与检验信息
配合比备案
关联设计与审批记录
生产计量
归集实际投料与盘方数据
出厂检验
记录出厂质量与发运信息
运输交付
追踪车辆与签收状态
现场浇筑
关联施工部位与验收信息
试块检测
追踪制作、养护与强度结果
档案追溯
沉淀全链路质量档案
支撑追溯分析决策
PLATFORM CORE
预拌混凝土质量监管平台
统一批次 · 统一追溯 · 统一监管
批次留痕 质量归集 追溯闭环
混凝土质量全过程核心业务管理
围绕预拌混凝土生产、运输、施工和检测全过程，实现原材料、生产过程、现场应用、试块检测和质量追溯统一管理，提升混凝土质量监管能力。
混凝土监管主线全过程质量追溯管理
连接原材料、生产、运输、施工和检测环节，形成预拌混凝土全过程质量管理闭环。
项目关联建档
关联工程项目信息，建立混凝土质量电子档案，为全过程监管提供基础数据。
原材料进场管理
管理原材料进场台账、检测记录和质量信息，实现材料来源可追溯。
生产与配合比管理
记录混凝土生产信息和配合比数据，规范生产过程质量管理。
运输交付管理
关联生产批次、运输车次、到场时间和交付验收信息，跟踪供应过程。
现场施工管理
采集浇筑、养护等现场过程信息，实现施工环节质量留痕。
试块与检测管理
覆盖试块制作、养护、送检和强度检测关联管理，实现检测数据追溯。
问题整改与档案管理
实现质量问题整改、复查核验和全过程资料归档，形成闭环管理。
质量风险分析
汇总原材料、生产、运输、施工和检测数据，识别异常事项并形成重点关注。
现场协同与智能应用
采集生产、运输、进场和施工现场数据，结合运输追踪与影像取证，同步掌握每批混凝土的质量状态。
现场数据采集
采集混凝土生产、运输、进场和施工过程中的关键数据，形成覆盖供应使用环节的质量记录。
运输过程追踪
关联生产批次、运输车辆和施工项目，动态掌握发车、在途与到场状态，降低运输过程失控风险。
图像视频取证
通过现场照片和视频记录到场验收、浇筑及质量检查过程，为异常核查和责任追溯提供依据。
质量状态同步
贯通生产、运输、施工和检测数据，实时同步批次质量状态，实现多环节信息关联管理。
数字化价值
聚焦材料来源、生产过程、运输施工和质量责任追溯，呈现预拌混凝土全链路监管价值。
材料来源可追溯
关联原材料信息、生产数据和质量检测结果，实现混凝土材料来源全过程管理。
生产过程可监管
围绕生产配比、生产过程和出厂信息，实现混凝土生产环节在线监管。
运输施工可跟踪
采集运输、浇筑和施工过程信息，掌握混凝土使用状态，提高现场管理能力。
质量责任可追溯
关联生产、检测和施工数据，实现质量问题快速定位和责任追踪。
典型应用场景
基于城市级预拌混凝土质量监管的典型业务需求，展示生产企业、运输车次、施工现场和检测数据的协同监管场景。
预拌混凝土质量监管 · 城市级应用
预拌混凝土全过程质量监管应用场景
围绕预拌混凝土生产、运输、施工和检测全过程，构建质量数据采集、过程监管和追溯分析能力，实现混凝土质量管理全过程在线化。
- 生产过程监管关联原材料、生产配比和出厂信息，实现生产过程质量管理。
- 现场过程追踪采集运输、浇筑、养护等现场信息，实现施工过程留痕。
- 质量追溯分析关联试块检测和质量数据，实现问题定位与责任追溯。
建立预拌混凝土全过程质量追溯体系
结合城市监管和企业生产实际，提供从业务梳理、平台建设到数据对接和持续服务的数字化支持。